冷庫安裝后要分析、研究冷庫制冷系統(tǒng)耗電情況，探討制冷系統(tǒng)操作運行中的節(jié)能措施與方法，對節(jié)約能源、降低冷庫企業(yè)生產成本，提高經濟效益具有現實意義。
①系統(tǒng)排污：由于冷庫安裝的結果和機器設備材料的管理，使系統(tǒng)內存在焊渣、油漬、灰塵、甚至紗布頭等污物，必然影響今后速凍冷庫的運行。所以必須用高壓氣體將系統(tǒng)內的雜物吹洗干凈。一般選擇大口徑處大批量排污，污物落在容器底部時可選擇低位置處進行排放。系統(tǒng)排污結果，要使在排污口處的白布板上完全沒有油漬、灰塵的印子才算系統(tǒng)干凈。排污時要注意保持自動化元件干凈無損，排污后的各過濾器要重新清洗（包括主要的閥件）。
②系統(tǒng)試壓：高壓部分用18MPa的空氣試壓；低壓部分用16MPa的空氣試壓。
③主機調試：在無高壓空壓機的情況下，可用制冷機代替空壓機作系統(tǒng)試壓，所以通常調試主機。
④系統(tǒng)試漏：先用空氣試壓檢漏，一般可涂肥皂水進行檢漏簇查，發(fā)現泄漏處做好記號，待卸壓后進行補焊，一般只允許補焊兩次，如該處再漏，則必須割去這節(jié)管子重焊，直至全部不漏。檢查后可在系統(tǒng)內放入少量制冷劑，然后用空氣打壓，氨試漏用酚酞試紙檢漏，氟利昂系統(tǒng)用檢漏燈檢漏。
⑤去除系統(tǒng)內水分：氟利昂系統(tǒng)尚須用高壓氮氣對系統(tǒng)進行清洗，去除氟利昂系統(tǒng)內的水分或水汽。即使如此，還需在氟利昂系統(tǒng)的干燥器內放入硅膠。在試運轉中應驗查硅膠減色，如發(fā)現有水分，必須烘干硅膠或將新硅膠換入，若發(fā)現系統(tǒng)水分較多時，亦可用氯化鈣及時換掉，直至氟利昂系統(tǒng)內無水分或只有極少量水分，以防止冰堵現象，影響冷庫安裝后設備的正常運行。
⑥系統(tǒng)試真空：將系統(tǒng)抽真空并靜壓，當系統(tǒng)真空度達650mm（1mmHg=9.80665Pa）并保持12h內壓力不升高為合格。
在確保整個冷庫系統(tǒng)完全不漏的情況下，再進行設備、管道隔熱保溫和隔氣防潮，油漆后方可進行系統(tǒng)制冷劑的灌注和系統(tǒng)的試運轉，在這過程中逐步進行冷庫安裝后整個系統(tǒng)的調整。
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